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    管溝底的準備

      對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統,除非設計圖紙有特殊要求。一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高,而對于重力排水系統,坡度的等級必須達到規定的要求。
      如果管溝底部相當平直,而且土壤內基本上沒有大的石塊,那么便沒有必要再進行平整。當然,如果是一個沒有受到擾動的管溝底層,那便更好。但如果管溝底已經被擾動或在開挖的過程中必須被擾動,那么其密實度至少應該達到其周圍填埋材料的密實度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規格的PE管道一般都可以適應少量局部的管溝底不平坦,但如果在回填材料中含有尖棱的石頭或堅硬的頁巖,那么可能會在管道表面產生應力集中區以致損傷管道。
      對于頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為PE管道提供一個均一的溝床, 一般的做法是開挖管溝底時應比規定的等級挖深至少150mm,然后用適當的填埋材料回填至規定高度,并夯實到90%或更高的密實度。
      對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似不穩定土壤,管溝的開挖深度要比規定的值深100—150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填,這樣即可為PE管提供一個均一的支撐。在不穩定的有機土壤中,如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道,可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力,但這個額外的設計重量不應該超過基礎層的支撐強度。管溝內管道的敷設  在管道被放入管溝之前,首先應該對管道進行全面檢查,在沒有發現任何缺陷的情況下管道才被允許吊入或滾入管溝內。
      管道通常會在地面預先連接好,有時管道可能會被預先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個地方,當需要下放及連接時,再搬運到安裝地點,然后采用熱熔接或機械連接的方式連接這些管段。
      公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內;對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應該采用適當的工具仔細將它們放到管溝內,對于長距離的管道的吊裝,推薦采用尼龍繩索。 終的管道連接與裝配  管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。
      PE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接。對于PE管材之間,當不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接。法蘭連接時,螺栓應預先均勻擰緊,待8小時之后,再重新緊固。PE管道的壓力測試  PE管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。

    強度試驗

      在排除待測試的管道內有空氣后,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位,法蘭連接應暴露以便于檢查是否泄漏。
      壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間管子充分膨脹,這一過程需要2—3小時,當系統穩定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩壓1小時,仔細觀察壓力表。并沿線巡視。如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力下降,則管道通過壓力測試。
      在壓力測試過程中,由于管子的連續膨脹將導致壓力降產生,測試過程中產生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。水密性試驗  PE管道采用電熱熔方式連接,使得PE管道具有較傳統管材更為優越的水密性能。
      水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中終低壓力等級的配件低壓力等級的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩壓24小時,試驗結束后,如果沒明顯的泄漏或壓力下降,則通過水密性試驗。回填與夯實  一般情況下,可以采用以下三類材料作為PE管道的回填材料:
      類:5-40mm的棱角石頭,包括大量當時容易取得的材料,如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼;
      第二類:大直徑40mm的粗沙砂礫,包括含有少量粉末的不同等級的沙子與砂礫,一般是粒狀的且是不粘的,可以是濕的也可以是干的;
      第三類: 優良的砂子與粘土砂礫,包括細砂、粘砂及粘土砂礫的混合物。
      一般情況下,腑角及初回填要求至少要達到90%以上,夯實層應該至少達到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應該避免直接搗實。
      終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結塊粘土及大直徑不得超過200mm的石塊。整個管道——土壤系統的結構如下圖所求:

    詳細的施工方法請參閱有關部門制訂的相關規范

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